סוגריים של מגש כבלים מיוצרים בדרך כלל מפלדה בעלת חוזק- גבוה, שנוצרה על ידי הטבעה או ריתוך, ומשטחים- מטופלים בגלוון חם- או בציפוי אבקה כדי להבטיח עמידות בפני קורוזיה. העיצוב כולל לוחית קיבוע אנכית, קורת שלוחה אופקית וחורי הרכבה של מגש כבלים. זה יכול להיות קבוע ישירות למבני פלדה או יסודות בטון עם ברגים.
מפרט פלדה זווית
|
רוחבי צד נפוצים |
20 מ"מ, 25 מ"מ, 30 מ"מ, 40 מ"מ, 50 מ"מ וכו'. |
|
טווח עובי |
3 מ"מ ~ 5 מ"מ (עבור יישומים כלליים) או עבה יותר (למשל, 5 מ"מ ~ 20 מ"מ) |
מבנה תמיכה
|
אורך מדף |
פחות או שווה ל-0.35 מ' בתעלות כבלים, פחות או שווה ל-0.5 מ' במנהרות |
|
מרווח בין שכבות |
גדול או שווה ל-200 מ"מ עבור כבלי מתח גבוה-, גדול או שווה ל-150 מ"מ עבור כבלי מתח- נמוך, גדול או שווה ל-150 מ"מ עבור כבלי בקרה. |
תכונת מוצר
חוזק גבוה ויציבות טובה
לתמיכה של מגש כבלים יש חוזק מכני גבוה, המסוגל לעמוד בעומסים משמעותיים ובכוחות מתיחה לרוחב. הם נמצאים בשימוש נרחב בפרויקטים מרכזיים של הנדסת חשמל-בקנה מידה גדול, המגנים ביעילות על כבלים.
ייצור פשוט ועלות נמוכה
התמיכה של מגש כבלים היא פשוטה יחסית לייצור, תוך שימוש בחומרים זמינים בעלות נמוכה. הם מתאימים לתרחישי הנחת כבלים כלליים, כגון תמיכת מגש כבלים בבניינים רגילים.
עיצוב גמיש
התושבת כוללת מבנה התאמת חורים רב, המאפשר התאמה גמישה של גובה אנכי ומרווח אופקי, התאמה למפרטי מגש כבלים שונים והתקנה מורכבת- באתר
פרטי הפקה
הכנת חומרים וחיתוך:
בחר חומרי פלדה מתאימים עם זווית בהתאם לגודל ומשקל הצינור. לפני החיתוך, ודא שהפלדה ישרה והשתמש במסור שיניים עם שגיאה שלא תעלה על 5 מ"מ. החתך צריך להיות חלק וללא קרעים-. צינורות עם אותה מטרה או מדיום צריכים לחלוק תומכים ככל האפשר כדי לחסוך בחומרים.
ריתוך ועיבוד שבבי:
הרכיבו תבנית לפני הריתוך כדי להבטיח מיקום מדויק של העמודים והרשתות. במהלך הריתוך, בצע תחילה ריתוך נקודתי, ולאחר מכן ריתוך מלא כדי למנוע דפורמציה. ריתוכים צריכים להיות מלאים, ללא חרוזי ריתוך או נקבוביות. לאחר הריתוך, להסיר סיגים ולטחון כתמים.
קידוח והגנה מפני קורוזיה:
יש לעבד חורים לתומכים; ריתוך חשמלי או ריתוך גז אסורים. מידות החור חייבות להתאים לצינור. הגנת קורוזיה כוללת הסרת חלודה (חשיפת צבע המתכת), מריחת פריימר נגד-חלודה ושכבת עליון. עובי הצבע הכולל צריך להגיע ל-0.1 מ"מ, עם מרווח של 8 שעות בין כל שכבה.
התקנה ותיקון:
לפני ההתקנה, פרש את קווי המיקום. מרווחי התמיכה צריכים להיות אחידים ואסתטיים. תקן היטב עם ברגי הרחבה. עבור צינורות אנכיים, יש להתקין תומכים אנכיים בכיפופים, ולהימנע מריתוך ישיר; יש להוסיף לוחות מגן.
בדיקת איכות:
בדוק אם מפרטי חומרי התמיכה תואמים, האם הריתוכים מלאים, האם הפתחים סטנדרטיים, האם השכבה האנטי-ת נגד קורוזיה אחידה והאם ההתקנה מאובטחת.
היתרונות שלנו
יתרונות אינטגרציה של שרשרת בתעשייה מלאה
מכסים את כל השרשרת ממחקר ופיתוח ועד לייצור, מכירות ושירות לאחר-מכירה, תוך מינוף אשכול תעשיית המחברים של Yongnian (מהווה 15% מהתפוקה הלאומית), אנו משיגים זמן תגובה מהיר של 72 שעות ושיעור שביעות רצון לקוחות של 98.6%
מערכת ייצור חכמה
מצויד במערכת ניהול ERP+MES, תהליכי מפתח משיגים 85% אוטומציה, ושיעור הפגמים במוצר נשלט ב-0.12%. אנו מוסמכים ISO9001:2015.
יכולות מו"פ מותאמות אישית
הצוות הטכני שלנו בן 8-אנשים מפתח בממוצע 12 מוצרים חדשים בשנה, מזהה במדויק את צרכי הלקוח ומספק מידע מפורט על מחברים שונים בהתאם לדרישות הלקוח. אנו תומכים בייצור שרטוט של 48-שעות עבור חלקים לא סטנדרטיים, ומוצרי החומר המיוחדים שלנו מציעים שיפור של 40% בעמידות בפני קורוזיה (דוח בדיקה של צד שלישי).
שאלות נפוצות
ש: כיצד לבחור תומך שלוחה למגש כבלים?
ת: עובי השכבה המגולוונת על תושבת הכבלים משפיע ישירות על עמידותם בפני קורוזיה ועל חיי השירות שלהם. על פי תקני בחירה נפוצים, עובי השכבה המגולוונת החמה- של תושבות הכבלים צריך להיות לא פחות מ-65 מיקרומטר. אם השכבה המגולוונת אינה מספקת, התושבת נוטה להחליד, במיוחד בסביבות חיצוניות או לחות, מה שיקצר משמעותית את חיי השירות שלה. עבור סביבות קורוזיביות מאוד (כגון אזורי תעשייה כימיים ואזורי חוף), מומלץ לבחור במוצרים בעלי שכבת אבץ עבה יותר; בתרחישים מסוימים, שכבת האבץ יכולה להגיע ל-30-50μm כדי לשפר את ההגנה.
ש: האם התושבת שלוחה קלה להתקנה ולהתאמה?
ת: העיצוב המבני כולל שטח התאמה, המאפשר כוונון- עדין של המיקום במהלך ההתקנה ליישור ותיקון קל.
ש: האם גדלים מותאמים אישית זמינים?
ת: ייצור מותאם אישית זמין על סמך אורך, מימדי חתך- ודרישות חור חיבור.
תגיות פופולריות: תמיכה במגש כבלים, יצרנים, ספקים, מפעל תמיכה במגש כבלים בסין
